对于回转窑系统的选型与设计，从工艺角度上讲，应该以注重掌握回转窑的热工特性为基础、结合它的热工特性去了解相关的回转窑知识，下面我们来看一下回转窑的设计与材质。
在回转窑装置的设计内容中，首先应该考虑的是，回转窑与所要煅烧物质的相适应性。其中，物料衡算与热量衡算，是回转窑设计的基础。单位面积产量指标，是回转窑设计内容中重要的依据之一。而回转窑的长度与内径之比，则更能反映回转窑的热工特性。由于回转窑筒体长度和直径对煅烧效果有直接的影响，存在着对流传热条件不同，低温传热效果不同等问题。
随着活性石灰煅烧工艺的发展，根据活性石灰产品的性质需要，在对煅烧活性石灰回转窑窑型的选用上，开始广泛地采用了以窑筒体长度较短、直径较大的窑型。
对窑体安装的基本条件，应根据设计要求，以窑体中心线与两个托轮的中心连线的夹角为60°时，为理想状态。托轮组的数量，应考虑窑体的长度及窑筒体的材质要求而设置。
根据活性石灰产品的特性和煅烧的需要，在回转窑内不设置挡料圈，而是依靠窑两端的收口来保证料层厚度。物料在窑内的运动，则是通过窑体的安装斜度，在窑体的转动中，从高点向低点运动。
